食品，医药过滤器

在合适的时间更换过程过滤器是食品和饮料安全性和盈利能力的关键部分。 如果更换滤芯滤袋太晚，则存在霉菌污染和细菌积聚的风险。 如果您过早更换它们，则可能会造成不必要的停机和费用。 过滤器更换的理验证原则将特定于每个设施。
原始维护计划是基于预定日历日期的计划。 从本质上讲，这是非常武断的。 相比之下，优化的维护计划是根据制造商的建议与仔细评估建立的，通过差压性能，元件完整性测试或两者兼而有之。 这种优化的计划需要更多的时间来设置，但其优点是更安全，更具成本效益的系统。按照过滤器制造商的建议作为基准。
因为蒸汽灭菌是一种高温过程，它会对元件施加压力，并在经过多次循环后将其磨损到介质中。 过滤器附带更换指南，通常基于过滤器可以承受的平均灭菌周期数。 市场上的大多数滤芯允许80到90个蒸汽灭菌循环，尽管有更新的技术，例如恒滤过滤器，允许100个循环或更多。
建议的更换计划是一个起点，但您的设施可能会对过滤器提出更低或更高的要求。 这种需求也可能随季节或您的特定资源而波动。 例如，潮湿的天气循环可能需要更多地使用旋风分离器和聚结过滤器来控制压缩空气中的水分。 井水对液体预过滤器的要求比市政用水要大。监测压差。
建立更精确的过滤器更换计划的第一种方法是监测压差（DP）。以磅/平方英寸（psi）为单位测量的DP是过滤器上游压力与下游压力之差。该压力变化将指示过滤器引起的流量限制量。随着压差升高，过滤器达到使用寿命。下游的大压降将提醒您，在它们导致昂贵的停机之前，需要重新生成或更换过滤器。然而，在具有复杂过滤系统的工厂中，该方法可能更困难。
过滤器制造商可能会建议最大压差，但决定可归结为经济性。如果过滤器以1或2 psi的压差启动，则可能会将其更改延迟至10 psi。随着压差的增加，您的泵将不得不更加努力地弥补过滤器的压力损失，并保持过程输出的一致性。这样可以在增加能源成本和更换过滤器的成本之间进行权衡。如果过滤器保持不变，它们最终会被污染物完全堵塞，并可能导致生产成本大幅下降。了解过滤器更换的停机成本有助于建立战略性过滤器更换计划。 恒滤可以帮助您进行此评估，并开发定制的预防性维护策略，通过提高过滤器性能来最大限度地减少停机时间。 我们的团队还为新客户提供初始测试，以帮助建立适当的更换计划。