旋流分离器制糖行业中应用

甘蔗厂减少浪费，提高效率

申请：预过滤，以澄清流程和保护下游泵、开口器和换热器

系统识别： 双级双联不锈钢超级分离器（双联 系统）和清除处理设备

固体：沙子、砂砾和非常细的甘蔗袋装液体：生甘蔗汁

问题/挑战：含大量无关物质（土壤、污垢、砂砾）的甘蔗汁会影响铣削、加工和锅炉操作的能力和效率。

当甘蔗被切割并带到糖厂加工时，根据收获机械化和天气条件，不同数量的污垢、固体和砂砾会装载茎。尽管在粉碎前清洗过程中，大量的固体被带入榨汁过程。果汁澄清是糖生产的重要一步。重固体污染 - 沙子，砂砾，和非常精细的甘蔗袋 - 必须从生果汁分离，以确保最高质量的最终产品。通常，在粉碎后和澄清过程之前使用过滤器（DSM、旋转或振动）。这些过滤器使用各种屏幕网格（0.2毫米至0.7毫米）。LAKOS 高性能双级、超级分离器配置和清除处理设备安装在过滤器和澄清器之间，在果汁到达澄清过程之前从原汁中去除大部分固体。澄清过程用于去除可溶性、胶体或不可溶性的小杂质。从 旋流 系统中去除的固体的有效固体处理允许糖厂从固体中回收有价值的甘蔗汁，并限制宝贵的果汁损失，省钱。在甘蔗铣削工艺的预处理阶段使用 旋流 双级超级分离器可提供以下优势：

减少可分离固体的固体负荷 98% 的 44 微米在澄清器上

允许澄清器更有效地处理较小的杂质、可溶性和胶体材料。

甘蔗厂减少浪费，提高效率与

示例

申请：安装在"CIP"系统中的 旋流分离

固体：规模和化学污染液体：CIP液体清洁液

解决方案：不锈钢分离器和清除处理设备。

热交换器用于预热果汁，然后再输送到蒸发线的第一个单元。蒸发过程导致矿物和淤泥矿床的形成，导致蒸发管内部表面的污染。管道内的矿藏起到绝缘作用，从而产生较高的传热电阻。由于加热表面形成固体沉积物，蒸发率随着时间的推移而降低。在糖加工环境中，保持尽可能高的传热能力是十分重要的。减少污染的常见做法是实施自动清洁就地 （CIP） 操作